Problemen bij de toepassing van polycarboxylaat-superplastificeerder en herziening van de bereidingstechnologie

1. Inleiding

De bouwsector is altijd beschouwd als een van de belangrijkste industrieën die het milieu vervuilen. In de afgelopen tien jaar is de schaal van constructie in China steeds groter geworden en tegelijkertijd hebben moderne grootschalige projecten steeds hogere eisen gesteld aan de alomvattende prestaties van beton. Daarom moet beton worden ontwikkeld in de richting van groenheid, economie, hoge sterkte en duurzaamheid. Daarom zullen betonhulpstoffen, waaronder superplastificeerders, ook een belangrijke rol spelen in toekomstige projecten. De ontwikkeling van superweekmakers kan over het algemeen in drie fasen worden verdeeld: de eerste generatie gewone superweekmakers vertegenwoordigd door houtcalcium; de tweede generatie superweekmakers vertegenwoordigd door naftaleenreeksen en de tweede generatie superweekmakers vertegenwoordigd door polycarbonzuurreeksen. De derde generatie high-performance superplasticizer-fase. Vanwege de materiaal- en prestatiebeperkingen van de eerste twee generaties gewone waterreducerende middelen op basis van lignosulfonaat en hoogrenderende waterreducerende middelen op basis van naftaleen, konden ze niet voldoen aan de werkelijke eisen van moderne bouwprojecten. In de jaren negentig was de opkomende superplastificeerder van polycarboxylaat zeer geschikt voor de constructie van moderne betonprojecten vanwege zijn goede technische kenmerken en voordelen op het gebied van milieubescherming. Polycarboxylaat-superweekmakers hebben een laag gehalte aan schadelijke stoffen, een lage dosering, maar een hoge mate van waterreductie, goede retentieprestaties, verminderde krimp en verhoogde sterkte. Deze uitstekende eigenschappen zorgen ervoor dat ze snel de markt van superplastificeerders bezetten. toepassing op praktische projecten.

het Three Gorges Project van mijn land, het Beijing TV Center, de Hangzhou Bay Bridge en andere grote infrastructuurbetonprojecten hebben gebruik gemaakt van polycarboxylaat waterreductiemiddelen. Het is niet moeilijk om aan deze projecten te zien dat polycarboxylaatwaterreductiemiddelen in mijn land in de toekomst veel ruimte voor ontwikkeling hebben. In de toekomst zal de toepassingstrend van polycarboxylaat-superweekmakers ongetwijfeld verschuiven van grote projecten in het verleden naar algemene projecten en algemene projecten.

2 Onderzoeksstatus van polycarboxylaatsuperplastificeerders in binnen- en buitenland

2.1 Stand van zaken buitenlands onderzoek

Japan was de eerste die de toepassing van polycarboxylaat-superweekmakers ontwikkelde en promootte. Al in 1986 was Nippon Shokubai Co., Ltd. de eerste die met succes een op polycarbonzuur gebaseerde superplastificeerder met een bepaald aandeel hydrofiele functionele groepen ontwikkelde. s zorg. Daarna werd het geleidelijk toegepast in de concrete betontechniek. In 1995 was de hoeveelheid superweekmakers op basis van polycarbonzuur in Japan veel groter dan die van superweekmakers op basis van naftaleen, goed voor ongeveer 80 procent van het marktaandeel. Japan noemde de polycarboxylaat-superweekmaker de zeer efficiënte AE-superweekmaker en werd in respectievelijk 1995 en 1997 opgenomen in de nationale norm JISA6024 en de industriestandaard. In Europa en de Verenigde Staten is het onderzoek naar superplastificeerders van polycarboxylaat later begonnen dan in Japan, en de Verenigde Staten en andere landen zijn meer geneigd om de waterreducerende prestaties, het inzakken en de betonprestaties van vers beton na gebruik van polycarboxylaatsuperplastificeerders te bestuderen. Bloeden en andere problemen, maar het totale gebruik is veel minder dan in Japan, goed voor slechts ongeveer 20 procent.

T.Hirata et al. synthetiseerde een speciaal in water oplosbaar amfoteer copolymeer-waterreductiemiddel, dat over het algemeen van toepassing is op hoogwaardig of ultrahoogwaardig beton. Wanneer het gehalte aan waterreducerend middel 0.9 procent -1.1 procent bereikt, is de water-bindmiddelverhouding 0.12-0.16 en de zandverhouding is 38 procent, kan de inzinking nog 2 uur boven de 250 mm worden gehouden en kan de uitzetting 600 mm bereiken. De uithardingstijd is binnen 24 uur en er is geen segregatieverschijnsel, en de 90-daagse druksterkte is zelfs hoger dan 180 MPa.