Wat zijn de fouten bij het gebruik van betonhulpstoffen?

Momenteel worstelen veel betoncentrales met het verbeteren van de sterkte van hun beton. In een zeer competitieve marktomgeving worden ze geconfronteerd met het dilemma of ze de kosten moeten verhogen en de winsten moeten verlagen om de concrete kracht te vergroten.

Door diepgaand onderzoek en analyse is gebleken dat bij de meeste van deze batchinstallaties algemene misvattingen bestaan ​​over het gebruik van betonmengsels, zoals hieronder beschreven:

01. Goedkope hulpstoffen kopen

Als gevolg van de hevige concurrentie op de markt zijn batchfabrieken zeer streng in het beheersen van de kosten van grondstoffen. Zij streven ernaar grondstoffen tegen de laagst mogelijke prijzen in te kopen, en dat geldt ook voor betonhulpstoffen. Wanneer batchinstallaties de prijs van hulpstoffen onder druk zetten, worden producenten van hulpstoffen gedwongen het kwaliteitsniveau te verlagen. Doorgaans specificeren batchbedrijven zelden duidelijke acceptatienormen voor hulpstoffen in hun inkoopcontracten. Zelfs als er standaarden zijn geformuleerd, zijn deze vaak gebaseerd op nationale standaarden, die doorgaans de minimaal vereiste kwaliteit vertegenwoordigen. Als gevolg hiervan is de kwaliteit van de geleverde hulpstoffen, wanneer leveranciers van hulpstoffen offertes winnen tegen lage prijzen, vaak onvoldoende, voldoen ze nauwelijks aan de nationale normen en voldoen ze niet aan de functionele eisen van batchinstallaties.

02. Beperking van de dosering van hulpstoffen

Het besluitvormingsniveau bij batchfabrieken controleert de ontwerpkosten van het mengsel nauwgezet, waarbij zelfs grenzen worden gesteld aan het cementgehalte en de doseringen van de hulpstoffen. Dit heeft tot gevolg dat de technische afdelingen terughoudend zijn bij het overschrijden van de maximale mengseldosering die door de besluitvormers is vastgesteld bij het ontwerpen van de mengverhoudingen.

03. Gebrek aan kwaliteitsbewaking en proefmixtests voor hulpstoffen

Momenteel voeren de meeste menginstallaties bij aankomst minimale tests uit op hulpstoffen, waarbij vaak slechts één of twee technische indicatoren worden gecontroleerd, zoals het vastestofgehalte, de waterreductiesnelheid, de dichtheid en de meststroom. Zeer weinig batchinstallaties voeren concrete proefproeven uit. In de praktijk hebben we ontdekt dat zelfs als de technische indicatoren zoals het vastestofgehalte, de waterreductiesnelheid, de dichtheid en de slurrystroom aan de eisen voldoen, het beton er nog steeds niet in kan slagen het beoogde effect van het oorspronkelijke proefmengsel te bereiken. Dit betekent dat het beton mogelijk onvoldoende waterreductie of een slecht aanpassingsvermogen heeft.

04. De impact van onjuist gebruik van hulpstoffen op de kwaliteit en kosten van beton

Vanwege de lagere kwaliteit van goedkope hulpstoffen verhogen technische afdelingen vaak de dosering van hulpstoffen om de vereiste waterreductie te bereiken, wat leidt tot het gebruik van meer hulpstoffen van lage kwaliteit. Aan de andere kant gebruiken sommige batchinstallaties met een betere kwaliteitscontrole en goed beheerde mengselontwerpkosten hoogwaardigere, duurdere hulpstoffen, maar vanwege hun hoge kwaliteit en een lager gebruik nemen de kosten per eenheid van hulpstoffen feitelijk af. Sommige batchinstallaties beperken de dosering van hulpstoffen. In gevallen waarin de betoninzinking onvoldoende is, verlaagt de technische afdeling het watergehalte van het zand en grind of verhoogt het watergehalte in het betonmengsel, wat direct resulteert in een lagere betonsterkte. Technische afdelingen met een sterk kwaliteitsbewustzijn kunnen, als reactie op het toegenomen watergehalte in het mengsel, op passende wijze de hoeveelheid cementgebonden materialen verhogen (met behoud van de water-cementverhouding), wat leidt tot een stijging van de ontwerpkosten van het betonmengsel. Menginstallaties slagen er vaak niet in de kwaliteit van de hulpstoffen te controleren of proefmengseltests uit te voeren. Wanneer de kwaliteit van het mengsel fluctueert (afneemt), blijft de technische afdeling het originele mixontwerp gebruiken. Om aan de vereisten voor betoninzinking te voldoen, neemt het feitelijke watergehalte in het mengsel toe, wat leidt tot een hogere water-cementverhouding en een vermindering van de betonsterkte.