Wat is de toepassing van versneller bij de bouw van snelwegtunnels?
Aug 13, 2024
Een snelhardend middel is een speciaal ontworpen cementbetonhulpstof voor de spuitbetonconstructie. Na het mengen geldt de initiële uithardingstijd van het cement
beton duurt niet langer dan 3 minuten. Na de initiële uitharding heeft het het vermogen om weerstand te bieden aan het eigengewicht van het cementbeton. Vanwege deze uitstekende eigenschappen worden snelhardende middelen op grote schaal gebruikt bij de ondersteuning van snelwegtunnels, hellingbescherming, ondergrondse grotten, poelen, dunne schalen, reparatiewerkzaamheden en soortgelijke spuitbeton- of spuitbeton-ankerconstructies. Ze kunnen ook worden gebruikt in cementbeton of mortel waar snelle uitharding en lekkagepreventie vereist zijn.
Op basis van de fysieke vorm kunnen snelhardende middelen in twee soorten worden verdeeld: poeder en vloeistof. Poedervormige snelhardende middelen bestaan voornamelijk uit anorganische zouten zoals aluminaten, carbonaten en sulfoaluminaten; Vloeibare snelhardende middelen bestaan voornamelijk uit natriummetasilicaat, aluminiumsulfaatgel en waterglas, of zijn gemengd met andere anorganische zouten zoals kaliumdichromaat, natriumnitriet en diethanolamine.
Prestatie-indicatoren van snelbindende middelen Snelbindende middelen die in de wegenbouw worden gebruikt, moeten voldoen aan de prestatie-indicatoren van eersteklas producten zoals gespecificeerd in de nationale norm (zie Tabel 1) en moeten voldoen aan homogeniteitseisen; anders mogen ze niet worden gebruikt.
Tabel 1: Prestatie-eisen voor snelhardend middel, zuivere slurry en geharde mortel
| Zuivere slurry | Mortier | |
| Initiële insteltijd (min) | Kleiner dan of gelijk aan 3 | |
| Laatste uithardingstijd (min) | Kleiner dan of gelijk aan 8 | |
| 1-dag Druksterkte (MPa) | Groter dan of gelijk aan 7.0 | |
| 28-dag druksterkteverhouding (%) | Groter dan of gelijk aan 75 |
Opmerkingen:
De druksterkteverhouding van 28-dagen heeft betrekking op de druksterkte van mortel met een snelhardend middel vergeleken met mortel zonder snelhardend middel.
De methode voor het testen van de druksterkte en uithardingstijd van snelhardende middelen moet verwijzen naar de nationale norm (Technische gids voor de toepassing van technische cementbetonhulpstoffen en additieven).
2. Spuitbetonconstructie
2.1 Selectie van de spuitbetonmethode
Er zijn twee processen en constructiemethoden voor spuitbeton: droge mix en natte mix. Natmengspuiten produceert minder stof, heeft een lagere terugslagsnelheid, resulteert in een hogere betonsterkte en biedt een stabielere kwaliteit. Er moet voorrang aan worden gegeven bij snelwegtunnels en ondersteuningsprojecten voor ankerbeton-ankers in besloten grotten. De dry-mix-methode is eerder ontwikkeld, is relatief volwassen in technologie, vereist lagere investeringen in apparatuur en kan worden gebruikt in projecten op hellingen in de open lucht.
2.2 Selectie van mechanische apparatuur
Bij het selecteren van een spuitbetonmachine moet aandacht worden besteed aan het verminderen van de terugslagsnelheid tijdens het spuiten, het verlagen van de stofconcentratie in het werkgebied en het verbeteren van de efficiëntie van het spuiten. Het is essentieel om de projectkwaliteit te garanderen en tegelijkertijd de kosten te verlagen. Over het algemeen moet de spuitbetonmachine goede afdichtingsprestaties hebben en een continue en uniforme materiaaltoevoer garanderen. De productiecapaciteit van de dry-mix methode dient 3m³/h tot 5m³/h te bedragen, met een horizontale materiaalaanvoerafstand van maar liefst 100 meter en een verticale afstand van maar liefst 30 meter. De productiesnelheid van de spuitbetonmachine met nat mengsel moet groter zijn dan 5 m³/u, met een horizontale afstand van niet minder dan 30 meter en een verticale afstand van niet minder dan 20 meter, en de stofconcentratie in de buurt van de machine moet minder zijn dan 10 mg/m³. Indien de spuitafstand op de bouwplaats onvoldoende is, dient een werkplatform te worden geplaatst om aan de vereiste afleverafstand te voldoen.